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無縫鋼管由(yóu)整塊金屬製成的(de),表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管(guǎn)。根據生(shēng)產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷(duàn)麵形狀,無縫(féng)鋼管分圓形和異形兩種,異形(xíng)管有方形、橢圓形(xíng)、三角形、六角形、瓜子形(xíng)、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根(gēn)據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管(guǎn)坯加熱→穿孔→軋管→鋼(gāng)管(guǎn)再加(jiā)熱→定(減)徑→熱處理(lǐ)△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理(lǐ)化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管(guǎn)主要生(shēng)產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫(féng)鋼管價(jià)格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱(rè)處理→矯直→精整(zhěng)→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可(kě)以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要(yào)進行三輥連軋,擠壓(yā)後要(yào)進行定徑測試,如果(guǒ)表(biǎo)麵沒有(yǒu)響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入(rù)退火流程,退火要用酸性液體(tǐ)進行酸洗,酸洗時要注意表麵(miàn)是(shì)否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要(yào)短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要(yào)小,但是表麵看(kàn)起來比厚壁無縫鋼管(guǎn)更加明亮,表麵沒有(yǒu)太多的粗糙,口(kǒu)徑也沒(méi)有太多的毛刺。
熱軋(zhá)無縫鋼(gāng)管的交(jiāo)貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨(huò)。熱軋無縫鋼(gāng)管在經過(guò)質檢後要經過(guò)工作人員的嚴格的手(shǒu)工挑選(xuǎn),在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是(shì)多次的冷拔(bá)實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗(yàn),如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳(chuán)送到探傷機(jī)進行(háng)探(tàn)傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放(fàng)置到到倉庫(kù)當中。
圓管坯→加(jiā)熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓(yā)→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成(chéng)毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無(wú)縫鋼管的規格用外徑*壁厚(hòu)毫(háo)米數表示(shì)。
熱軋無(wú)縫管(guǎn)外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管(guǎn)外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一(yī)般用無縫鋼管是(shì)用10、20、30、35、45等優質碳(tàn)結鋼16Mn、5MnV等(děng)低(dī)合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流(liú)體輸(shū)送(sòng)管道。45、40Cr等中碳(tàn)鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如(rú)汽車、拖拉機的(de)受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試(shì)驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫(wēn)度高(gāo),因此變形抗力小,可以實現大的變形(xíng)量。以鋼板的軋製為例,一般連(lián)鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼(gāng)板的寬厚比小,尺寸精度要求相(xiàng)對低(dī),不容易出現(xiàn)板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋(zhá)控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理(lǐ)→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。
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