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無縫鋼管由整塊金屬製(zhì)成的,表麵上沒有接縫的鋼管(guǎn),稱為(wéi)無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分(fèn)熱軋(zhá)管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢(tuǒ)圓形(xíng)、三角形、六角形、瓜子(zǐ)形、星形、 帶翅管多種(zhǒng)複雜形狀(zhuàng)。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯(jiǎo)直(zhí)→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫(féng)鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整(zhěng)→檢驗
一般的無縫鋼(gāng)管的生產工藝可以分(fèn)為冷拔與熱軋(zhá)兩種,冷軋(zhá)無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要(yào)進行定徑測試,如(rú)果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機(jī)進行切割,切割成長度(dù)約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗(xǐ),酸(suān)洗時要注意表麵是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的(de)起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於(yú)熱軋無縫鋼管(guǎn),冷軋(zhá)無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管(guǎn)要小,但是表麵看起來比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮,表麵(miàn)沒有太多的粗糙,口徑(jìng)也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼(gāng)管的交貨狀態一(yī)般是熱軋狀態經過熱處理後(hòu)進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過(guò)質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進(jìn)行表麵塗油,然後緊接(jiē)著(zhe)是多次(cì)的冷拔(bá)實驗,熱軋處理後(hòu)要(yào)進行穿(chuān)孔的實驗,如果(guǒ)穿孔擴徑過大(dà)就要進(jìn)行矯直矯正。在矯(jiǎo)直後再由(yóu)傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到(dào)倉庫當中。
圓管(guǎn)坯(pī)→加熱(rè)→穿(chuān)孔→三(sān)輥斜軋、連軋或擠壓→脫管(guǎn)→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷(shāng))→標記→入庫 無縫鋼管是(shì)用鋼錠或實心(xīn)管坯經穿孔製成(chéng)毛管,然後經熱(rè)軋、冷(lěng)軋或冷(lěng)撥製成(chéng)。無縫鋼(gāng)管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米(mǐ)數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管(guǎn)外徑可(kě)以到6mm,壁厚可到(dào)0.25mm,薄(báo)壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋(zhá)比熱軋尺寸(cùn)精度高。
一(yī)般用無縫鋼管是用(yòng)10、20、30、35、45等優質(zhì)碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構鋼或(huò)40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製(zhì)成的。10、20等低(dī)碳鋼製造的無縫(féng)管主要用於(yú)流體(tǐ)輸送管道(dào)。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零(líng)件,如汽(qì)車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保(bǎo)證強度和壓扁試(shì)驗。熱軋鋼(gāng)管以(yǐ)熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱(rè)軋,顧名思義,軋件(jiàn)的溫度高,因(yīn)此變形抗(kàng)力小,可以實現大的變形量(liàng)。以鋼(gāng)板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋,最(zuì)終(zhōng)厚度(dù)為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製(zhì)凸度(dù)為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火(huǒ)→酸洗→塗油(鍍銅)→多(duō)道次冷拔(冷(lěng)軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入(rù)庫。
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