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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠(jǐ)壓(yā)管、頂管(guǎn)等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢(tuǒ)圓形(xíng)、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管(guǎn)多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑(jìng)為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再(zài)加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序(xù):無縫鋼管_無(wú)縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的(de)無縫(féng)鋼管(guǎn)的生產工藝可以(yǐ)分(fèn)為冷拔與熱(rè)軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般(bān)要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三(sān)輥連軋,擠壓後要進行定(dìng)徑(jìng)測試,如果表麵沒有響應裂紋(wén)後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然(rán)後進入退火流程,退火要用酸性液體進行(háng)酸(suān)洗,酸洗時要注意表麵(miàn)是(shì)否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼(gāng)管的質量達不到相應(yīng)的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋(zhá)無縫鋼管,冷軋無縫鋼管(guǎn)的壁厚一般比熱軋無縫鋼(gāng)管要小,但是表麵(miàn)看起來比厚壁無縫(féng)鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋(zhá)無縫鋼管的交貨狀態(tài)一(yī)般是(shì)熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手(shǒu)工(gōng)挑(tiāo)選,在質檢後要(yào)進行(háng)表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實(shí)驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在(zài)矯直後再由傳(chuán)送裝置傳送到探(tàn)傷(shāng)機進行探傷(shāng)實驗,最後(hòu)貼(tiē)上標簽、進行規格(gé)編排(pái)後放(fàng)置到到倉(cāng)庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑(jìng))→冷卻→矯(jiǎo)直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼(gāng)錠或實心管坯經穿孔製成毛管(guǎn),然後經熱(rè)軋、冷軋或冷撥(bō)製成(chéng)。無(wú)縫鋼管的規格用外徑*壁(bì)厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑(jìng)可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度(dù)高。
一般用無縫鋼管是用(yòng)10、20、30、35、45等優質碳結鋼(gāng)16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋(zhá)或冷軋製成的。10、20等(děng)低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無(wú)縫管用來製造機械零件,如汽車(chē)、拖拉(lā)機的受力零件(jiàn)。一般用(yòng)無縫(féng)鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋(zhá)鋼管以熱(rè)軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨(huò)。
熱軋(zhá),顧名思義,軋件的溫度高(gāo),因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製(zhì)為例,一般連鑄坯厚度在(zài)230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度(dù)為1~20mm。同(tóng)時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要(yào)求相(xiàng)對低,不容易出現板形問題,以控製凸度(dù)為主。對於(yú)組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開(kāi)軋溫度、終(zhōng)軋溫度.圓管坯→加熱(rè)→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯(pī)管→熱(rè)處理→矯(jiǎo)直→水壓試驗(探傷)→標記(jì)→入庫。
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