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無縫鋼管由整塊金屬製(zhì)成的,表麵(miàn)上沒有接縫的(de)鋼管(guǎn),稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵(miàn)形狀,無縫(féng)鋼管分圓形和異(yì)形兩種(zhǒng),異形(xíng)管有方形、橢圓(yuán)形、三(sān)角形、六角形、瓜子(zǐ)形、星形(xíng)、 帶翅管多(duō)種複雜形狀。最(zuì)大直徑達(dá)650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途(tú)不同,
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管坯(pī)準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿(chuān)孔→軋管→鋼管(guǎn)再加熱→定(減)徑→熱處(chù)理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼(gāng)管價格
坯(pī)料(liào)準備→酸洗潤滑→冷軋(拔(bá))→熱(rè)處理→矯直→精整(zhěng)→檢驗
一般的無縫(féng)鋼管的生產工藝可以(yǐ)分為冷(lěng)拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管(guǎn)的生產流(liú)程一般要比熱(rè)軋要複雜,管坯首先要進(jìn)行三(sān)輥連(lián)軋,擠(jǐ)壓後要進行定徑測試(shì),如果(guǒ)表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的(de)坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時(shí)要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大(dà)量的起泡產生說明鋼管的(de)質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管(guǎn)的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁(bì)無縫鋼管更加明亮,表(biǎo)麵沒有(yǒu)太多的粗糙(cāo),口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經過(guò)質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行(háng)表(biǎo)麵塗(tú)油,然後緊接(jiē)著是多次的冷拔實(shí)驗,熱軋(zhá)處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫(kù)當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三(sān)輥斜軋、連軋(zhá)或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼(gāng)錠或實心管(guǎn)坯經穿孔(kǒng)製成毛管,然(rán)後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無縫管外徑一(yī)般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可(kě)到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱(rè)軋尺寸(cùn)精度高。
一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等(děng)低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼(gāng)熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳(tàn)鋼製造(zào)的無縫管主要用於流體(tǐ)輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來(lái)製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件(jiàn)。一般用(yòng)無縫鋼管要保證強度和壓扁試(shì)驗。熱軋鋼管以(yǐ)熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處(chù)理狀態交(jiāo)貨(huò)。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗(kàng)力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例(lì),一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和(hé)精軋,最終厚度為(wéi)1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求(qiú)相對低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控製凸度為主(zhǔ)。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷(lěng)來實現(xiàn),即控製精軋的開軋溫(wēn)度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次(cì)冷拔(冷軋)→坯管→熱處(chù)理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。
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