塗塑螺旋鋼管_螺旋鋼管生產廠家_螺旋鋼管價格

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塗塑螺旋鋼管

產品類別：

> 基礎（chǔ）鋼管 > 螺旋鋼（gāng）管

應用領域（yù）：

熱（rè）力保溫

連接方式：

焊接連接

產品（pǐn）品牌：

河北国产av无码专区亚洲av麻豆（wěi）管道設備有限公司

產品說明（míng）：

國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料（liào），經常溫擠壓成（chéng）型，以自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊（hàn）工（gōng）藝（yì）焊（hàn）接而成的螺旋縫鋼管。螺旋（xuán）鋼管（guǎn）將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥（gǔn）滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。（1）原（yuán）材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入（rù）前都要經過

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國標螺旋（xuán）鋼（gāng）管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓（yā）成型，以（yǐ）自動雙（shuāng）絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經（jīng）多（duō）道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口（kǒu）間（jiān）隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使（shǐ）焊（hàn）縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲（sī），焊劑。在投入前（qián）都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼（gāng）頭尾對接，采用（yòng）單絲或（huò）雙絲埋弧焊接，在（zài）卷成鋼管後采用自動埋（mái）弧焊補焊。
（3）成（chéng）型前，帶鋼經過矯（jiǎo）平（píng）、剪邊、刨邊，表麵清理輸送（sòng）和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的（de）平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管（guǎn）徑，錯邊量和（hé）焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外（wài）焊均采用（yòng）美國林肯電焊（hàn）機進行單絲（sī）或雙（shuāng）絲埋弧焊接，從（cóng）而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲（shēng）波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊（hàn）縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷（xiàn），自動報警並噴塗標記（jì），生產工人（rén）依此隨時調（diào）整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空（kōng）氣等離子切割機將鋼管切成單（dān）根。國標螺旋（xuán）鋼管_國標螺（luó）旋（xuán）鋼（gāng）管廠家_國（guó）標螺旋鋼（gāng）管價格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的（de）力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製（zhì）管工藝合格後，才能正式（shì）投入生產。
（11）焊縫上有連續（xù）聲波（bō）探（tàn）傷標記（jì）的部（bù）位（wèi），經過手動超（chāo）聲波和X射線複查，如確有缺陷（xiàn），經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與（yǔ）螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水（shuǐ）壓（yā）試驗，壓（yā）力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管（guǎn）水壓微機（jī）檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打（dǎ）印記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到（dào）準確控製。