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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生(shēng)產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管(guǎn)、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和(hé)異形兩種,異形管(guǎn)有方形、橢圓形、三角形、六(liù)角形、瓜子形、星形、 帶翅管(guǎn)多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查(chá)△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(dìng)(減(jiǎn))徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(zhá)(拔)無縫鋼管主要生(shēng)產(chǎn)工序(xù):無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格(gé)
坯(pī)料準備→酸(suān)洗潤滑→冷軋(拔(bá))→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管(guǎn)的(de)生產工藝(yì)可以分為(wéi)冷拔(bá)與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般(bān)要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連(lián)軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓(yuán)管要經過割機進行切(qiē)割,切割成長度約(yuē)一米(mǐ)的(de)坯料。然後進入退(tuì)火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸(suān)洗時要注意(yì)表麵是(shì)否有大量的起泡產生,如果(guǒ)有大量的起泡產生(shēng)說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋(zhá)無縫鋼管(guǎn)要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般(bān)比熱軋無縫鋼(gāng)管要小(xiǎo),但是表麵(miàn)看(kàn)起(qǐ)來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺(cì)。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一(yī)般是熱(rè)軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗(tú)油,然後(hòu)緊接著是多次的冷(lěng)拔實驗,熱(rè)軋處理後要(yào)進行穿孔的實驗,如果穿孔擴(kuò)徑過大就要(yào)進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送(sòng)到探傷機進行探(tàn)傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後(hòu)放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或(huò)減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷(shāng))→標記→入(rù)庫 無縫鋼管是用鋼錠或(huò)實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管(guǎn)的規格用外徑*壁厚毫米數表示(shì)。
熱軋無(wú)縫管外徑(jìng)一般大(dà)於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑(jìng)可以到6mm,壁(bì)厚可(kě)到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小(xiǎo)於0.25mm,冷軋比熱軋尺(chǐ)寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋(zhá)製成的。10、20等(děng)低碳(tàn)鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製(zhì)造機械(xiè)零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證(zhèng)強度和(hé)壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀(zhuàng)態或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形(xíng)量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄(zhù)坯厚(hòu)度在230mm左右(yòu),而經過(guò)粗軋和(hé)精(jīng)軋,最終(zhōng)厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相(xiàng)對低,不容易出現板形問題,以控製凸度(dù)為主。對於(yú)組織有要求的,一般(bān)通過控軋控冷來實現,即(jí)控製精軋的開軋(zhá)溫(wēn)度、終軋溫度.圓管(guǎn)坯→加熱→穿(chuān)孔→打(dǎ)頭(tóu)→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道(dào)次冷拔(冷軋(zhá))→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
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