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無(wú)縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管(guǎn)。根據(jù)生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂(dǐng)管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異(yì)形兩種,異形管有方形、橢圓形(xíng)、三(sān)角形、六(liù)角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同(tóng),
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管坯準備(bèi)及檢查△→管(guǎn)坯加熱→穿孔→軋(zhá)管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直(zhí)→精(jīng)整→檢(jiǎn)驗(yàn)△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主(zhǔ)要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無(wú)縫鋼(gāng)管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔(bá))→熱(rè)處理→矯直→精整→檢驗
一般(bān)的無縫鋼管的生(shēng)產工藝可以分為(wéi)冷拔與(yǔ)熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生(shēng)產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥(gǔn)連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓(yuán)管要經過(guò)割機進行切割,切割成長度約一(yī)米的坯料。然後進入退火流程,退火要(yào)用酸(suān)性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵(miàn)是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生(shēng)說明鋼管的質量(liàng)達不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外(wài)觀(guān)上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫(féng)鋼管,冷軋(zhá)無縫鋼管的壁(bì)厚一般比熱軋無縫鋼管要(yào)小,但是表麵看起(qǐ)來比厚壁無縫鋼管更加明(míng)亮,表(biǎo)麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱(rè)軋無縫鋼管的交貨狀(zhuàng)態一般是熱軋狀(zhuàng)態經過熱處理後進行交貨(huò)。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人(rén)員的嚴格的(de)手工(gōng)挑選,在(zài)質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次(cì)的冷拔實驗,熱軋處理後(hòu)要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進行矯直矯正。在(zài)矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗(yàn),最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到(dào)倉庫(kù)當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減(jiǎn)徑)→冷卻→矯直→水(shuǐ)壓試驗(或探傷)→標記→入(rù)庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心(xīn)管坯經穿孔製成毛(máo)管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫(féng)鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁(bì)厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管(guǎn)外徑可到5mm壁(bì)厚小於(yú)0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用(yòng)10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼(gāng)製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來(lái)製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要(yào)保證(zhèng)強度和壓扁試(shì)驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧(gù)名思(sī)義,軋件的溫度高,因此變形抗力(lì)小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例(lì),一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼(gāng)板的寬厚比小,尺寸精度要(yào)求相對低,不容易出現(xiàn)板形問題(tí),以控製凸度為主(zhǔ)。對於組織(zhī)有要求的,一般通過控軋(zhá)控冷來實現(xiàn),即控製精軋的(de)開軋溫度、終軋溫度.圓管坯(pī)→加熱→穿孔→打頭→退(tuì)火→酸洗→塗油(yóu)(鍍銅)→多道次(cì)冷拔(冷軋)→坯管→熱處(chù)理→矯直→水壓試驗(探(tàn)傷)→標記→入庫。
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