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焊(hàn)接連接
無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管(guǎn)、擠壓管、頂管等(děng)。按照(zhào)斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星(xīng)形、 帶翅(chì)管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途(tú)不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔(kǒng)→軋(zhá)管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理(lǐ)△→成品管矯直→精整→檢(jiǎn)驗(yàn)△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工(gōng)序:無縫鋼管_無(wú)縫鋼管廠家_無縫(féng)鋼管價格
坯料準備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比(bǐ)熱軋要複(fù)雜,管坯(pī)首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試(shì),如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割(gē)機(jī)進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應的標準。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷(lěng)軋無縫(féng)鋼管的壁厚一般比熱(rè)軋無縫鋼管要小,但是表麵(miàn)看(kàn)起來比厚(hòu)壁(bì)無縫鋼管更(gèng)加明亮,表麵沒有(yǒu)太多的粗糙,口徑也沒有太(tài)多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢(jiǎn)後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗(yàn),熱軋處理後要進行(háng)穿孔的實驗,如果(guǒ)穿孔擴(kuò)徑過大就要進行矯直矯正。在矯直(zhí)後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最(zuì)後貼上標簽(qiān)、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三(sān)輥斜(xié)軋、連軋或擠(jǐ)壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫(kù) 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋(zhá)、冷軋(zhá)或冷撥製成。無縫鋼管的規(guī)格(gé)用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無(wú)縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄(báo)壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一(yī)般用無縫(féng)鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低(dī)合(hé)金結構鋼(gāng)或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳(tàn)鋼製成的無縫(féng)管用來(lái)製(zhì)造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態或(huò)熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交(jiāo)貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變(biàn)形抗力小,可以實現(xiàn)大的變(biàn)形量。以鋼板的(de)軋製為例,一般(bān)連鑄坯(pī)厚度在230mm左右,而經過粗軋(zhá)和(hé)精軋,最(zuì)終厚度為1~20mm。同時(shí),由於鋼板的寬(kuān)厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求(qiú)的,一般通過控軋控冷來實現,即(jí)控(kòng)製(zhì)精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處(chù)理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入(rù)庫。
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