鋼管生產技術的發展開始於自行車（chē）製造業的興起。19 世紀初期石油的開發，兩次世界大戰期間艦船、鍋爐（lú）、飛機的製造，第二次世界（jiè）大戰後火電鍋爐的（de）製造，化學工業的發（fā）展以及石 油天然氣的鑽采和運輸等，都有力地推動著（zhe）鋼管工（gōng）業在品種、產量和質量上的發展。

鋼管不僅（jǐn）用於輸送流體和粉狀固體、交換熱能、製造機械零件（jiàn）和（hé）容器，它還是一種經（jīng）濟鋼材。用鋼管製（zhì）造建築（zhù）結構網架（jià）、支柱和機械支架，可以（yǐ）減輕重量，節省金（jīn）屬20～40％，而且（qiě）可實現工廠化機械化（huà）施工。（滄州鋼管公司加工車間由於采用了鋼管網架結構，實際節約鋼材達42.9％） ，用鋼（gāng）管製造公路橋梁不但可節省鋼材、簡化施工，而且可（kě）大大減少塗保護層的麵積，節約投（tóu）資和維護（hù）費用。所以，任何其他類型的鋼材都不能完全（quán）代替鋼（gāng）管，但鋼（gāng）管可以代替部分型材和棒材。鋼管對國民經（jīng）濟發展和人類生活品質的提（tí）高關係甚大，遠勝於其（qí）他（tā）鋼材。從人們的日常用具、家具（jù）、供排水、供氣、通風和采暖設施到各（gè）種農機用具的製造、地下資源的開（kāi）發、國防和航天所用槍炮、子彈、導彈、火（huǒ）箭等都離不（bú）開鋼管。 正由於鋼管與人類生活、生產活動密不可分，鋼管工業的生產技術不僅發展迅速，而且推陳（chén）出新，鋼管（guǎn）生產在（zài）鋼鐵工業中占有不（bú）可替（tì）代的位置。

（1）無縫鋼管的製造工藝可以分為：熱軋（擠壓）、冷軋（拔）、熱擴鋼管這基本的幾類。

 （2）焊管按照製造工藝可以分（fèn）為：直縫焊接鋼管，埋弧焊（hàn）接鋼管、板卷對接焊鋼管（guǎn），焊管熱擴（kuò）鋼管。 

（3）按照（zhào）鋼管的（de）形狀可以分為方形管（guǎn）、矩形管、八角形，六角形、D形，五角形等異形鋼管。 複雜斷麵鋼管，雙凹型（xíng）鋼管，五瓣梅花（huā）形鋼管，圓錐形鋼管（guǎn），波紋形鋼管，瓜子形（xíng）鋼管，雙凸形鋼管（guǎn）等 

（4）按用途分類--管道用鋼管、熱工設（shè）備（bèi）用鋼管（guǎn）、機械工業（yè）用鋼（gāng）管、石油、地質鑽探用鋼管、容器鋼管、化學工業用鋼管、特殊用途鋼管、其他 

化學成分檢（jiǎn）驗 

(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。化學成（chéng）分試驗方法（fǎ）按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中（zhōng）的有關部分。

 (2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫（féng）鋼管》規定。化學成分試驗方法按（àn）GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方法》、GB223《鋼鐵及（jí）合金化學分析方法》中的有關部（bù）分。 

(3)進口鍋爐鋼（gāng）管的化學成分檢驗（yàn）按合同規定的有關標準進行 目前（qián），全世界生產鋼（gāng）管的共計有110多個（gè）國家的1850多個公（gōng）司下的5100多個生產廠，像寶鋼、鞍鋼、津西鋼（gāng）鐵股份有限公（gōng）司、保定普瑞（ruì）商貿（鋼材）有限公司等企業，其中生產石油管的有44個國家的170多個公司下的260多（duō）個廠（chǎng）。

2000年，無（wú）縫鋼管全國消費量為418.0萬噸，其中國內供應量的382.1萬噸（dūn），占國內總需求的91.4%。進口（kǒu）為35.9萬噸（dūn），占國內總需求的8.59%。同年石油管消費量大約為（wéi）91萬噸。進口約25.2萬噸。進口管占國內總消費量的大約70%，其中進口管占國內總消費（fèi）量的（de）27.69%，石油管進口量約占無縫鋼管（guǎn）總進口量的大約70%。從日本進口的石（shí）油管占總進（jìn）口量一半以上。中國石（shí）油套管生產基地——天（tiān）津鋼管（guǎn）公司2000年的鋼管產品出來（lái）為52.20萬噸，其中石（shí）油套（tào）管產（chǎn）量為36.41萬噸。套管占全國石油產量的一半以上。在產量和銷售量（liàng）上都占中國套管市場的第一位。 從國際和國內兩個市場來看，無縫（féng）鋼管（包（bāo）括石油專（zhuān）用管）的現有生產能力均已大於需求。所以，今後的（de）重點應放在充分發揮現（xiàn）有機組的能力，開發出高強度等級、高抗擊（jī）毀、高（gāo）抗腐蝕的石油管、高壓鍋爐管和氣瓶管等產品。無縫鋼管是國家針對當前我國鋼鐵市場進行優化產品結構的內容，也是增加在國內外產品競爭力、擴大市場份額的關鍵所在。就（jiù）是說，提高國內鋼管企業的市場競（jìng）爭力是加和WTO以後國內企業長期的任務和成（chéng）功發展的關（guān）鍵。