保溫(wēn)鋼管(Heat preservation pipe)是(shì)經過保溫工藝加工處理後,在不同工作環境和外介(jiè)質的作用下保證(zhèng)工作鋼管內(nèi)溫度與表麵溫度符合或達到使用要求的鋼製管道。
保溫管道廣泛用於液體(tǐ)、氣體的輸送管網, 化工管道保(bǎo)溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政(zhèng)工(gōng)程等(děng)。
鋼套鋼複合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種,采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式,即工作(zuò)鋼管的熱膨脹在外管內進行,從而降低了材料成本,縮短了施工(gōng)日(rì)期,並保障了供熱管道的安全性,可以在(zài)不同溫度環境下更(gèng)安全的廣泛應用,尤其適用於高(gāo)溫蒸汽管道項目。使用(yòng)溫度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介紹下(xià)鋼套鋼直埋保溫(wēn)鋼管保溫層加工安裝技術知識:
一、鋼套鋼保溫鋼管安裝技術的基本要求。
1、嚴格執行施工管(guǎn)線(xiàn)質(zhì)量驗收規範。
2、在管道安裝前,仔細檢查管(guǎn)道規(guī)格、材料、設計是否符合要求,按照除鏽、刷油、管道汙(wū)垢、除鏽的規定(dìng)。
3、鋼套鋼保溫鋼管的安裝原理:先大(dà)後小;先負責,後分支;先(xiān)上,然後降低。
4、水係統的(de)低點處設有(yǒu)排水閥,高(gāo)點處設有自動排水閥。
5、管道安裝應遵(zūn)循“大、小(xiǎo)、先上(shàng)、下、先出”的原則。
6、管道安裝完成後,按設計要求進行水壓試驗。
二、鋼套(tào)鋼保溫鋼管(guǎn)管道焊接方法(fǎ):
1、在鋪設和標注的基礎上(shàng),按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程(chéng)序進行焊(hàn)管施工。
2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道,一般采用氧乙炔(quē)火焰(yàn)切割、氣割後完成,用銼刀(dāo)將(jiāng)氧化(huà)鐵清除幹淨的管(guǎn)口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角(jiǎo)兩側20mm範圍內的(de)油、鏽、水(shuǐ)去除,保證金屬光澤,保證邊坡表麵的缺陷,去除邊坡內外。
3、在使用焊條和(hé)焊劑之前,應按說明書進行幹燥,並在使(shǐ)用過程中保持幹(gàn)燥。
4、焊接施(shī)工應嚴格按照焊(hàn)接作業指導書(shū)進行(háng)。焊接設(shè)備使用前必須進行檢驗,不合格的設備嚴禁進入(rù)施工現(xiàn)場。在焊接過程中進行自檢、互檢,做好焊接質量的過程控製。
5、組口前焊接:管道(dào)對(duì)接焊接接(jiē)頭,要實現內平,錯誤的側(cè)壁不能超過標準。管組對接固化應由焊接相同管(guǎn)道的焊工進行。對(duì)接固化的電極或導線應與正規焊接的電極或(huò)導線相同。點焊長度為(wéi)10-15mm,高(gāo)度(dù)為2-4mm,應大於壁厚的2/3。管道焊縫表麵無裂紋(wén)、孔洞(dòng)和夾渣。當管道和配件固定時,焊(hàn)區域(yù)不受惡劣環境(風雨(yǔ))的影響。
6、防止彈坑裂紋,多層(céng)焊接實現夾層接頭錯開。每個焊縫都應盡快完成。當(dāng)焊縫被打斷(duàn)時,應及時采取防止裂紋的措施,確(què)保(bǎo)在繼續(xù)焊接之前(qián)沒有(yǒu)裂紋(wén)。
7、連接管(guǎn)道時,不(bú)允許進行(háng)強對準,特別是在與設備連接螺栓(shuān)鬆動時,且對準部分應在正確的位置(zhì)。
8、清理焊縫表麵的焊渣,檢查焊縫表麵是(shì)否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果(guǒ)存(cún)在缺陷,應(yīng)及時(shí)進行維修和維(wéi)修記錄。
上一條(tiáo): 保溫鋼管(guǎn)和防(fáng)腐鋼管在施工時需要注意(yì)的問題
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