根據管件（jiàn）的不同品種和要求，鍛製管件主要采用模（mó）鍛、自由鍛和切削（xuē）加工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大（dà）飛邊，耗費材料，為了降低材料消耗，一些（xiē）管件（jiàn）製造廠（chǎng）開始采（cǎi）用無飛邊的成形工藝製造，取得了較好的（de）效果。本節主要（yào）介紹模鍛、自由鍛和切（qiē）削加工成形製（zhì）造管件的工藝情況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小（xiǎo）尺寸管件，其（qí）外形相對複雜，應采用（yòng）模鍛成形工藝製造。

模鍛所（suǒ）使用的坯料應（yīng）為經過軋製的型（xíng）材，如棒材、厚壁的（de）管材或板（bǎn）材。當使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打後再作為模鍛的坯料使（shǐ）用，以消除鋼錠中的偏析、疏鬆等缺陷。

坯料經加熱後放入（rù）模具中鍛（duàn）壓（視情況（kuàng）不同，可能要經過初（chū）鍛後再進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛後的毛坯如有飛（fēi）邊的話，還要經過（guò）衝（chōng）去飛邊（biān）餘料的步（bù）驟，從（cóng）而完成全部（bù）模鍛工作。

② 自（zì）由鍛

對特殊形狀的管件或不宜（yí）采用模鍛成形的管件（jiàn）可用自（zì）由鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支管部位。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如雙承（chéng）口管箍、活接頭等。加工時金（jīn）屬材料的纖維流向應與管件軸向大致平行。對於三通、四（sì）通、彎頭類和管件不得使用棒材（cái）直接切削加工成形。