根據管件的不同品種（zhǒng）和要求，鍛製管件（jiàn）主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗費材料，為了（le）降低材料消耗，一些管（guǎn）件製造廠開始（shǐ）采用無飛邊的成（chéng）形工（gōng）藝製造，取得了（le）較好的效果。本節主要介（jiè）紹模鍛、自由（yóu）鍛和切削（xuē）加工成形製造管件的工藝情況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通、彎（wān）頭等（děng）小尺寸管件，其外形相對複雜，應采用模鍛成（chéng）形工藝製造。

模鍛所使用的坯料應為經（jīng）過軋製的型（xíng）材，如棒（bàng）材、厚壁的管（guǎn）材或板材。當使用鋼錠作為原料（liào）時，應預先將鋼錠軋成棒材或經（jīng）鍛打後再作為模鍛（duàn）的坯料（liào）使用，以消除鋼錠中的偏析、疏鬆等缺（quē）陷。

坯料經加熱後放入模具中鍛壓（視情況不同，可能（néng）要經過初鍛後再進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛後的毛坯如（rú）有飛邊的話，還要經過衝去飛邊餘料的步驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形（xíng）狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管件的大（dà）致外形；如三通，應鍛出支管部位。

③ 切削（xuē）加工

對某些外形為筒狀的管件可（kě）由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如雙承口管（guǎn）箍、活接頭等。加工時金屬材料的纖維流向應與管件軸向大致平行（háng）。對於三（sān）通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切（qiē）削加工成形。