根據管件的（de）不同品種和要求，鍛製管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通（tōng）用的模鍛方法帶有較（jiào）大飛（fēi）邊，耗費材料，為了降低材料消耗，一（yī）些管件製造廠開始采用無飛邊的成形（xíng）工藝製（zhì）造，取得（dé）了（le）較好的效果。本節主要介紹（shào）模（mó）鍛、自由鍛（duàn）和切削加工成形（xíng）製造管件的工藝情況。

① 模（mó）鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等（děng）小尺寸管件，其外形相對複（fù）雜，應采用模鍛（duàn）成形工藝製造。

模鍛所使用的坯料應為經過（guò）軋製（zhì）的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使用鋼（gāng）錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經（jīng）鍛打後再作為模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏鬆等缺陷。

坯料經加熱後放入模具中鍛壓（視情況不同，可能要經過初鍛後再進行模（mó）鍛），壓力使（shǐ）金屬流動而（ér）充滿模腔；模鍛（duàn）後的毛坯如有飛（fēi）邊的話，還要經過衝去飛邊餘料（liào）的步驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自由（yóu）鍛

對特殊形狀的管件或不宜采用模（mó）鍛成形的管件（jiàn）可用自（zì）由鍛工藝製造。自（zì）由鍛應（yīng）鍛出管件的大（dà）致外形；如三通，應鍛出支管部位。

③ 切削加（jiā）工

對某些外（wài）形為筒狀的管件（jiàn）可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材料的纖維流向應與管件軸向（xiàng）大致平行。對於（yú）三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直（zhí）接切（qiē）削加工成形。