防腐螺旋鋼管_螺旋鋼管生產廠家（jiā）_螺旋鋼管價格

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防腐螺旋鋼管

產（chǎn）品類別：

> 基（jī）礎鋼管（guǎn） > 螺旋鋼管

應（yīng）用領域：

集中供熱

連接（jiē）方式：

焊接連接

產品品牌：

河北（běi）国产av无码专区亚洲av麻豆管道設備有限公司

產品（pǐn）說明：

國標螺旋鋼（gāng）管是以帶鋼卷板為原（yuán）材料，經常溫擠壓（yā）成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊（hàn）接而成（chéng）的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管（guǎn）將帶鋼送入焊（hàn）管機組（zǔ），經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的（de）圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間（jiān）隙控製在（zài）1~3mm，並使焊口兩端齊平。（1）原材料（liào）即帶鋼（gāng）卷，焊絲，焊劑（jì）。在投入前都要經過（guò）

谘（zī）詢（xún）熱線：

19932211888

國標（biāo）螺旋鋼管是以帶鋼卷板為（wéi）原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接（jiē）而（ér）成（chéng）的螺旋縫鋼管。螺（luó）旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口（kǒu）間隙的圓（yuán）形管坯，調整擠壓輥的（de）壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並（bìng）使焊口兩端齊（qí）平。
（1）原材料即帶鋼（gāng）卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單（dān）絲（sī）或雙絲埋弧（hú）焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊（hàn）。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送（sòng）和（hé）予彎邊處理。
（4）采用電接點壓（yā）力表控製輸送機兩邊（biān）壓下油缸的（de）壓力，確保了（le）帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控（kòng）或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊（hàn）接要求，管徑，錯邊量和焊（hàn）縫間隙都得到（dào）嚴格的（de）控製。
（7）內（nèi）焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧（hú）焊接，從而獲得穩定的焊（hàn）接質量（liàng）。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續（xù）超聲波自動傷儀檢查，保（bǎo）證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並（bìng）噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時（shí）消除缺陷。
（9）采用空氣（qì）等離子切割機將鋼（gāng）管切成單根。國標螺旋（xuán）鋼管_國標螺旋（xuán）鋼管廠家_國（guó）標螺旋鋼管價格（gé）
（10）切成單根鋼管後，每批鋼（gāng）管都要進行嚴格的（de）首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經過無損（sǔn）探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能（néng）正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和（hé）X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到（dào）確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊（hàn）縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試（shì）驗，壓力采（cǎi）用徑向密封。試（shì）驗壓力和時間（jiān）都由鋼（gāng）管水（shuǐ）壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印（yìn）記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準（zhǔn）確控製。