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國標螺旋鋼管是以帶鋼(gāng)卷板(bǎn)為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙(shuāng)麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐(zhú)漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整(zhěng)擠壓輥的壓下(xià)量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並使(shǐ)焊口兩端齊(qí)平。 (1)原(yuán)材料即(jí)帶鋼卷,焊絲(sī),焊劑。在投入前都要經過
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(1)原材料即帶鋼(gāng)卷,焊絲,焊劑(jì)。在投入前都要(yào)經過(guò)嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采(cǎi)用(yòng)單絲或雙絲埋(mái)弧焊接(jiē),在卷成鋼管(guǎn)後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理(lǐ)輸送和予彎邊(biān)處理。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的(de)平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥(gǔn)式成型。
(6)采用焊縫(féng)間隙控製裝置來保(bǎo)證(zhèng)焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙(xì)都得到(dào)嚴格的控(kòng)製。
(7)內焊和外焊均采(cǎi)用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊(hàn)完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若(ruò)有缺陷,自動報警並噴塗標記,生(shēng)產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子(zǐ)切割機將鋼管切成單根。國標螺(luó)旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根鋼管後,每批鋼管都要(yào)進行嚴格(gé)的首檢(jiǎn)製度,檢查焊(hàn)縫(féng)的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢(jiǎn)驗,確保製管工藝合格後,才能正式投入生產。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修補後(hòu),再次經過無損(sǔn)檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片(piàn)檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝(zhuāng)置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
(14)管端(duān)機械加工(gōng),使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製。
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