人們普遍認為，當一個零件為了達到全部的工作效率（lǜ）需要特殊的形狀或不規則的表麵或者要具有（yǒu）內部通道和空腔時，盡量（liàng）鑄成一個整體件。從質量的觀點來看，做成一個單個的整體零（líng）件，是防（fáng）止裝配（pèi）錯誤或者發貨時沒（méi）有包括所有零（líng）件的可能性的很好預防措施。在任何複雜的切削、成形、裝（zhuāng）配操作中，零件配合不當的可能（néng）性總是存在的（de），並且隨（suí）著防腐螺旋鋼管數量而增加。另一（yī）方麵，一旦正確確定了一個整體（tǐ）防腐螺（luó）旋鋼管的（de）尺寸，就能按常（cháng）規的方法完全（quán）重複的再生產。

可（kě）靠性利用好的鑄件設計（jì）原理（lǐ）同用鐵水澆注成的（de）試棒機械（xiè）性能的定期檢測結合在（zài）一起，可確（què）保（bǎo）鑄件有高度的重現性和可靠性。用其它生產方法實際上（shàng）是不能得到（dào）同樣程度的可靠性的。例如，焊接就包含了由於手工勞動和產生如（rú）裂紋、未焊透等隱蔽缺陷的更大的可能（néng）性（xìng）。

如果在鑄鐵裏出現鑄造缺陷，通常是以球肜縮孔或氣孔形式出現，而不是裂紋或接（jiē）縫（féng）。此類缺陷引起的應力增加不如（rú）裂紋嚴重。而且，通常在表麵檢驗或粗切削加（jiā）工時就可（kě）以辨認出來。有缺陷的鑄件通常在裝成最後產品之前就能檢測出來並被廢棄掉。